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水性高光光油特点

编辑:佛山市力奥水性材料有限公司时间:2019-04-17

水性高光光油分类:

    水性高光光油根据产品用途主要分为:高光泽、普通光泽、亚光光泽三种。从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水、墨斗)、专用上光机上光工艺、联机上光工艺。


   水性高光光油的溶剂主要是水,挥发性几乎为零,且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处,如干燥速度较慢,容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障,因此,在使用中适当添加乙醇,以提高水性溶剂的干燥性能,改善水性高光光油的加工适性。

上光机上使用:1-6克/平方米


特点

    水性高光光油(或称分散型上光剂)具有无色、无味、无有机挥发物,成本低、材料来源广,有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性,经济卫生等特点。


    水性高光光油根据产品用途可分为:高光泽、普通光泽、亚光光泽3种。从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水、墨斗)专用上光机上光工艺、联机上光工艺。水性高光光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染,已愈来愈被食品、烟草印刷企业所重视。


   水性高光光油在凹印机上的使用方法同一般溶剂型光油相比更为方便,主要是控制好光油的粘度,网纹辊的深度和烘箱的温度。根据经验,水性高光光油的粘度二般控制在15秒左右(20℃测量);网纹辊深度为20um,200L/in;烘箱温度120℃(100Kw×2),在150m/min条件下上光,涂布量5g/m2,上光油瞬间干燥,可直接烫金、模切。水性高光光油在胶印机上使用时,在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷机组、墨斗,利用PS版直接印刷上光。这种上光法的缺点是光亮度不够,牢度不强,易掉色,也不能湿叠湿上光,尤其是满版实地印刷。


    胶印连线上光是应用涂布的方法进行水性上光的,它同原来胶印机组油性压印上光是不同的。它利用凹印的油墨输送原理,通过金属网纹辊和刮墨刀,转移上光油于橡皮布或树脂版上,后涂布于承印物上。在一般情况下,上光油的粘度为20秒左右(20℃测量),金属网纹辊的电雕深度为23μm,150l/in,涂布量为5g/m2,温度为65℃,红外线功率为5.4Kw×5支×2组,总功率54Kw左右,机器运转速度为13000张/h,瞬间干燥,不喷粉,可立即烫金、模切,但要特别注意的是在连机湿上湿条件下,油墨可能尚未充分干燥,需要自然干燥约4小时左右方可烫金。


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